南昌印染化纤废气如何处理

来源:南京工业废气处理有限公司 发布时间:2020-11-16 点击次数:

     适用于工业的低温等离子体除臭设备

     在操作过程中,制药、印染、制造业、化学工业、化纤等行业将产生大量挥发性有机污染物(VOCs),传统的处理方法如吸附、吸附、冷凝和燃烧(见:有机废气处理组合工艺)。低浓度的VOCs难以实现,光催化降解VOCs容易失活,低温等离子体处理VOCs的使用不受上述条件的限制。有潜在的优势。

     低温等离子体废气处理设备也广泛应用于环保、包装、纺织、塑料制品、汽车制造、电子设备制造、家用电器制造、计算机制造、手机制造、生物材料、卫生材料、医疗器械、灭菌、环保设备、油气管道、供热管道、化工、半导体、航空航天等行业。

     南昌印染化纤废气低温等离子体废气处理工艺总结

     低温等离子体是继固态、液态和气态之后的第四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时,气体被分解,产生电子、各种离子、原子和自由基的混合物。虽然放电过程中电子温度很高,但重粒子的温度很低,整个系统处于低温状态,因此称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气污染物在很短的时间内分解,以及各种后续反应达到降解污染物的目的。

     DBD等离子体反应区富含很高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发分子。废气中的污染物可与这些物质进行高能反应,使污染物在很短的时间内分解,并可进行多种后续反应,以达到解释污染物的目的。与传统电晕放电方式产生的低温等离子体技术相比,DBD等离子体技术的放电容量是电晕放电的50倍,放电密度是电晕放电的130倍。因此,传统的低温等离子体技术只能用于室内空气气味的处理。与其它低温等离子体技术相比,DBD等离子体技术适用于废气处理工艺。

     处理吸附催化燃烧南昌印染化纤废气工艺

     该净化装置是根据吸附和催化燃烧的两个基本原理,即吸附浓度-催化燃烧法设计的。除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生活性炭。当低浓度的废气接近饱和时,用活性炭吸附有机废气,然后用热风从活性炭中解吸,再生活性炭,浓缩解吸有机物(比原浓度高数十倍),送到催化燃烧室催化转化为CO2和H2O。当有机废气浓度在2000 ppm以上时,有机废气可以在催化床上保持自燃而不受外界加热。燃烧后的部分尾气排放到大气中,大部分被送入吸附床进行活性炭的脱附和再生。这样可以满足燃烧和解吸所需的热能,达到节能的目的。再生活性炭可用于下一次吸附。

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