SRCO催化燃烧

来源:南京工业废气处理有限公司 发布时间:2018-11-28 点击次数:

  安全催化燃烧(SRCO)简介

  催化燃烧(Blue-.ing.tic.,SRCO)是在催化剂作用下,在200~400℃的低温下将VOCs分解成CO2和H2O的有效方法,是净化烃类等有机废气、消除异味的有效手段之一,在许多领域得到广泛应用。用于化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等有机废气净化。

  SRCO解决了以下问题:

  解决了安全问题,几乎所有的有机化合物都可以在200-400℃下催化分解,避免了传统焚烧如TO、RTO和RCO等带来的火灾安全隐患。

  解决了净化效率问题,净化效率在99%以上。其他净化方法(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子体、光解等)均较低,达不到排放标准。

  解决了输入成本问题,与RTO常规RCO相比,SRCO的输入成本约为RTO的50%。

  解决了运行费用问题,与吸附法相比,SRCO的运行费用非常低,在不消耗其他能源的情况下,几乎可以维持1000ppm以上的正常运行。

  整套设备采用PLC自动控制系统,可根据浓度和温度的变化趋势自动调节。

  安全催化燃烧(SRCO)的工作原理

  安全催化燃烧(SRCO)系统的组成

  SRCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。

  (1)废气预处理:为了避免催化剂床堵塞和催化剂中毒,在进入床前必须对废气进行预处理,以去除催化剂的灰尘、液滴和中毒。

  (2)预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,由于催化剂具有催化活性温度,所以称为催化剂点火温度。为了实现催化燃烧,废气和床层温度必须达到点火温度。因此,必须设置预热装置,但是,当废气本身具有较高的温度时,如漆包线、绝缘材料、烤漆和其他干燥废气,温度可以达到300℃以上,不需要安装预热装置。

  (3)催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器,反应器的设计按规范进行。它应便于操作、维护和催化剂的装卸。

  防爆装置:安装在主机顶部的隔膜减压防爆装置。当设备在运行中发生事故时,减压装置可及时破裂,防止事故发生。

  安全催化燃烧(SRCO)的技术特点

  保蓝催化燃烧设备的优点

  1 操作成本低。当有机废气达到一定浓度(大于1000mgm3)时,净化装置中的加热室不需要辅助加热,节省了成本。

  2 没有产生氮氧化物(NOx)等二次污染物。

  3 全自动控制,操作管理方便;

  4 由于它是无焰燃烧,因此具有良好的安全性和净化效率,高达99%。特别适用于连续排放气体的处理。

  5 将废气燃烧产生的热量再利用,节能,热回收率达95%以上。

  催化剂的选择

  用于蓝色保留的优选贵金属催化剂(Pt、Pd和金)具有低的点火温度(280℃点火)、高的去除效率(>95%)、高的催化活性、耐高温、抗氧化性和耐腐蚀性。o不参与反应本身。反应前后几乎无消耗,使用寿命长。

  贵金属催化剂

  催化燃烧(SRCO)的应用领域

  SRCO装置可直接用于中、高浓度(100mgm3-10000mgm3)有机废气的净化。

  SRCO设备也可用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,代替催化燃烧和加热器部件。

  SRCO处理技术特别适合于热回收要求高的场合和同一条生产线。由于产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动很大。

  应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产车间的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆、油漆、制鞋粘胶、塑料制品、印刷等生产线的废气处理。罐头、油墨、电缆、漆包线,特别是用于企业或干燥线废气处理的热能回收,可以利用能量回收来干燥生产线,达到节能的目的,可处理的有机物的种类包括苯、K。乙烯利、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。

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